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秦皇島峰越科技有限公司

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技術(shù)指標描述

1.氣動(dòng)離合器閘瓦總成:
  氣動(dòng)離合器主要承擔著(zhù)傳遞動(dòng)力和過(guò)載保護的作用。在磨機啟動(dòng)時(shí)會(huì )承受巨大的沖擊載荷,在磨機運轉過(guò)程中也會(huì )承受較大的靜載荷。因此閘瓦總成作為氣動(dòng)離合器中的主要傳動(dòng)部件,對其材料的選用和加工制造要求是非常嚴格的。參照磨機用氣動(dòng)離合器標準JB/T10999-2010,鑄造鋁合金標準GBT1173-1995,閘瓦支架用ZL116鋁合金壓鑄而成,即有足夠的強度,又有良好的韌性,力學(xué)性能應不低于:抗拉強度335Mpa,斷后伸長(cháng)率3.5%。強度低使用壽命會(huì )大幅縮短;斷后伸長(cháng)率超過(guò)4%就喪失了過(guò)載保護功能,容易燒毀同步電機,造成比較大的經(jīng)濟損失。
  摩擦材料選用石棉樹(shù)脂剎車(chē)片,石棉樹(shù)脂剎車(chē)帶與石棉橡膠剎車(chē)帶相比,更耐磨,也更耐高溫。在同等使用條件下,石棉樹(shù)脂剎車(chē)帶的使用壽命是石棉橡膠剎車(chē)帶使用壽命的兩倍左右;可以有效的減少停機檢修時(shí)間;另磨機在運轉過(guò)程中,會(huì )出現超載,也會(huì )因管路泄漏導致氣壓不足,這兩種情況都會(huì )造成離合器打滑,溫度迅速升高到200攝氏度左右。石棉橡膠剎車(chē)帶會(huì )在160-180攝氏度就會(huì )分解失效;而石棉樹(shù)脂剎車(chē)帶可以工作到300-350℃。鋁合金支架與摩擦片之間選用全銅鉚釘裝配,不傷剎車(chē)轂。
  2.氣動(dòng)離合器氣囊:
  氣囊以氯丁橡膠(CR)為原料,抗張強度高,塑性好,耐熱、耐光、耐老化性能、耐油性能、氣密性能均優(yōu)于通用橡膠,布線(xiàn)層數不低于五層,橡膠厚度不低于8mm且厚度均勻.
  復蓋膠層物理機械性能扯斷強度≥2000N/㎝2,扯斷伸長(cháng)率≥500%,硬度(邵氏A)55-65度,彈性≥40,膠與布附著(zhù)強度≥80N/2.5CM。以上性能指標確保氣囊要在4s-7s內完成滿(mǎn)盈充氣狀態(tài),低于4s會(huì )造成沖擊載荷過(guò)大,高于7s會(huì )使剎車(chē)片快速磨損超限;充氣試驗壓力1.2MPa,反復充放氣1000次,氣嘴不脫落,氣囊本體不出夾層、不斷膠;2.0MPa水壓試驗,保壓48小時(shí),泄漏率為零,且氣囊本體不出鼓包;倉儲要求舒展、避光、恒溫(我方倉儲時(shí)間超過(guò)三個(gè)月的產(chǎn)品即回收銷(xiāo)毀)。
  3.氣動(dòng)離合器邊板:
  材質(zhì)要求:45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼(采購人員要核實(shí)材質(zhì)單),外形尺寸應符合GB709-88,材質(zhì)化學(xué)成分應符合GB/T699-1999。工藝要求:圓環(huán)必需整體下料,不得拼焊;下料完成后要用液壓調平機進(jìn)行調平處理,調整后任意方向每延長(cháng)米平面度誤差應小于1mm;用數據加工中心或數控鉆加工各孔,安裝位置精度誤差不大于0.1mm;扭矩棒安裝孔鉸制加工,尺寸精度0-0.05mm;進(jìn)行調質(zhì)熱處理,達到硬度HRC45-50,以保證使用壽命.
  4.氣動(dòng)離合器扭矩棒:
  扭力棒實(shí)際也是傳動(dòng)軸,應參照軸類(lèi)零件的加工標準,材質(zhì)為40Cr,其與孔配合部分要做中頻淬火,硬度應不低于HRC40-50,軸徑要與邊板的鉸制孔有公差帶,尺寸精度為Φ25(-0.033),,兩側軸同軸度要求為0.015mm,要求用磨床和數控機床加工。
  5.氣動(dòng)離合器回位彈簧:
  彈簧材質(zhì)為55SiMn,化學(xué)成份應符合:GB3077-88標準中的相應材料化學(xué)成份,非金屬夾雜物:按GB10561-2005評級,脆性和塑性?shī)A雜物各不大于1.5級;脫碳層深度:鋼表面脫碳層單面不允許超過(guò)0.01mm,雙面不允許超過(guò)0.02mm;彈性符合GB/T23925-2009.
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發(fā)表時(shí)間: 2017/4/23 18:25:31
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